2Cr13鋼是較為經常用的不銹鋼材料，熱難度高.抗氧反應性好，減震性好。在弱銹蝕導電介質中含有比很不錯的耐銹蝕性，對談水海面含有比很不錯的耐銹蝕性。.氣體.自然空氣有著足夠的的耐銹蝕性。熱解決后可拿到較高的在使用的性能。較為經常用于造成450℃干燥下在使用的的這機械性工件和紙業肉制品產業袋子。列舉，機械傳動齒輪配件、確定好銷、拉杠、汽輪發電機組葉尖、閥塊、閥板﹑閥桿、泵件、塑膠模具等。進來，機械傳動齒輪配件、確定好銷、拉杠等配件一樣 在調質后在使用的。過去的的調質加工工藝設備是高溫預熱、油淬和回火。為了能擴展制造環境，能夠滿足制造必須要，調換質解決新加工工藝設備實行實驗設計生命的進化和用。CB/T2221-1992耐低溫鋼標準規定2Cr13鋼的物理化學完分見表。熱處理熱度在舊新標準規定選擇的調質工藝設備中長期存在一些相互影響。生產方式社會實踐得出結論，1050年℃熱處理突然室溫過高，使馬氏體粗長，回火后影響延展性為顯著降。常見我以為2Cr13鋼熱處理后在400~600℃回火會降耐氧化性和影響值。炎熱回火可擔保其公司和效果在食用熱度下的穩相關性性，并兼具較高的耐氧化性。非常人我以為回火后的散熱是可以以其他加速度散熱。許多人我以為鋼有回火塑性偏向，回火后應便捷散熱，以限制回火塑性的快速發展，領取較高的影響延展性。

GB/T1221-1992及舊標準化及涉及到廠標規程的2Cr13鋼調質后的測力功能列在表格中。

與規范標準約定的自動化的機械性能比起來，新加工過程做實驗的時候檢則的自動化的機械性能效果人均收宿效果效果挺高29%前后，崩裂后生長率人均降底51%前后，縱有點復雜收宿毛孔率挺高22%，影響釋放功挺高33%。需要要注意的是，在收宿做實驗的時候中，崩裂其中的圖紙比崩裂其中的圖紙后生長率多于崩裂其中的圖紙。五個調質后的收宿圖紙的崩裂快要領頭，這也或許是崩裂后生長率低的主觀原因其中之一。不管是怎樣的，這并不寓意著材料的塑形技術質量指標降底了一大堆。實踐教學和策略證明格式，縱有點復雜收宿毛孔率比崩裂后生長率更快要真實可靠應力，這樣在塑形技術質量指標中安全使用縱有點復雜收宿毛孔率比崩裂后生長率更合理化"。橫截面收宿毛孔率挺高了22%前后。這樣，新的調質加工過程在生產制造中的廣泛應用是有用的。面對影響耐壓裝置，采用的是影響耐壓裝置“U"型空缺試件材料，如果你是行業標準中的A，值指的是“V"空缺試件材料，倆者的價值觀是移覺的。但耐壓裝置影響值和從數據分析中檢側到的40總數據分析Cr鋼調質后的“U"型空缺試件材料的影響值近意。從對比圖意義所在上說A值是沒有有效較低。是由于新調質加工制作生產技術 的表面回火預熱高溫不超一般調質加工制作生產技術 的表面回火預熱高溫，鋼的金屬材質金屬材質晶體較細。鋼的影響值與金屬材質金屬材質晶體尺寸圖關以。金屬材質金屬材質晶體越細，影響值越大。在一般加工制作生產技術 中，表面回火高溫超10000℃使團隊粗長，回火后影響塑性更為明顯有效較低。不僅如此，鋼的亞溫表面回火未溶鐵素體勻稱小而平滑，對挺高塑性有更佳的郊果，將磷等有損沉淀物密集在小量自由分布的鐵素體顆料中，可挺高鋼的孔徑塑性，有效較低冷脆轉變成高溫，有效較低回火塑性。分娩的項可需求選用前提2Cr13鋼所需要的零元器件多數為450℃下述銷軸和軸元器件。抗脫色性第一衡量于藥劑學完分，就能夠需求選用前提，與新的調質藝和過去的的調質藝不相干。新藝從而加強了密度指標值和延展性﹑堅韌會伴隨著條件溫濕度的恰當的從而加強而提高，從而熱密度可以需求符合規范。新藝回火后，馬氏布局相對于較小，回火后無分布氫氟酸處理物結晶，熱維持性能不能需求選用符合規范。利用的產品的安全使用環境，方法的標準和加工過程將為2Cr13鋼鑄件調質處置的方法的標準決定為217~255HB。調質高溫溫濕度為860~880℃,水淬,油溫≤40℃。利用鑄件直徑怎么算的規模，回火溫濕度為560~620℃決定。回火后，利用零部件規模決定風冷或油冷。加工制作方法 設計特質傳統式加工制作方法 設計調質溫差高，調質后內扯力應變高，不馬上回火，可能產生軸類空鼓，特別的是的尺寸大、形式很復雜的軸類。但主要是因為調質溫差低，馬氏規模小，調質后內扯力應變小，即便是調質后第二個天回火并不會空鼓，軸類突變也小諸多。新加工制作方法 設計對其進行操作簡簡單單，業績直接費用。必須要 注重的是，調質蒸汽加熱溫差不適合過低，保溫層精力要充實，使調質公司中的鐵規模不高于15%，使大有些增碳物溶于，不可能公司含有極少量粒子增碳物，而沒有大塊或鏈狀分布圖制作。那么，沖擊力值會降。近年以來來，從組裝機產品設備的全步奏跟蹤軟件而言，利用新加工制作方法 設計對其進行調質加工處理的2Cr13鋼零件及運轉情況適用好。