2507 有的是種十分雙相不銹鋼材質，具有刺激性 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為必須要強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼存在優良的耐氯化物彎曲應力腐蝕性龜裂性、高傳熱性和低熱開裂指數。高鉻、鉬和氮含量的可帶來精湛的抗點蝕、夾縫防耐腐蝕和多方位防耐腐蝕的學習能力。

沖擊試驗剛度也很高。不推薦將鋁合金 2507 使用需長時長體現在 570°F 往上高溫的使用中，由于有著堅韌減少的風險存在。

耐蝕化機械性能

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬量使其對甲酸和乙酸等無機酸的粗糙腐燭都具有*的減緩力。2507 還擁有卓越的耐硅化物強酸能，需要是這里的含帶氯化物的酸。

在被氯化合物生態破壞的稀硝酸鈉中，2507比904L含有最好的耐耐腐蝕性強性，904L一種專為預防純硝酸鈉而設計構思的高鎂合金奧氏體鋼。

根據都存在輪廓和不規則生銹的風險點，316L 型不銹鋼圓管 (2.5% Mo) 不可能用到硫酸。只不過，2507 都可以在稀硫酸中便用。該圖下界限線以下的領域的點蝕不肯定是安全風險，但可以防止出現開裂。

等防腐蝕曲線圖，0.1 直徑/年，在填加 2000 ppm 氯陽離子的鹽酸中

等腐燭等值線，0.1 豪米/年，在酸洗中。虛線折線意味水的沸點

1M NACl 中各式合金材料的臨介點蝕溫度 (CPT) 範圍

各式耐熱合金在 10% FeCl 3 中的臨界狀態裂縫金屬腐蝕溫 (CCT)

晶間腐蝕
2507的綠色環保含鋅量大大的削減了熱操作步驟中晶界氧化物悠長歲月中的風險分析；往往，該鋁合金對與氫氟酸處理物涉及的晶間金屬腐蝕存在太強的抗擊力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相設備構造包括很棒的耐氯化物應力比金屬腐蝕發裂 (SCC) 的能力。原因鋁合金含氧量較高，2507在耐蝕性和比強度上均高于2205。2507 相當適用到于海上旅游是由和純天然水氣管道應該用以其純天然水高氯化鈉橫向或已注射到氯化鈉以增進采摘率的井。

點腐蝕
是可以操作的不同的測試儀技術來設定鋼在含氯化物氫氧化鈉溶液中的耐點蝕性。上面的資料是按照由于 ASTM G 61 的電有機化學高技術估測的。 選定了這幾種高耐磨性鋼在 1M 氯化鈉硫酸銅溶液中的臨界點點蝕體溫 (CPT)。報告單體現了 2507 具好品質的耐點蝕性。每一家高等級的常規數據顯示分布圖制作由長條的深黑灰色這部分覺得。

縫隙腐蝕
在現實的結構特征和操作使用中基本上不要防止出現地有著細縫，這使不銹鋼管在氯化物條件中更比較容易面臨腐燭。2507 有過強的抗漏糞結垢功能。2507 和別的哪種高使用性能不透鋼的臨介接縫處蝕化溫暖如上如圖所示。

電學研究

典型值（重量百分比）

機制性能方面

機械和物理特性

2507 結合實際了高剪切和打擊強度及其低熱回縮數值和高導電性。某些性能指標適宜于更多空間結構和機械設備制造機械部件。2507 的板材的高濕、區域溫濕度和溫度過高機械性功能相應右圖。信息顯示的一切試驗資料均重視趨于熱處理和調質心態的備樣。

2507 不安利在需長期限曝光在不低于 570°F 的室內溫度下的選用，而且柔韌降低了的安全隱患提高。在此排序的數據統計報告是熔煉設備的其最典型的數據統計報告，除非是專門說明書怎么寫，不然就最好不要視作最大程度值或最短值。