4J33

一、4J33概述 

4J33是緊密結合目前的瓷器圖片特別重工業化生產的瓷器圖片封黏結金。鎳鋼在-60℃～600℃熱度區間內擁有與95%Al2O3瓷器圖片近意的線熱膨脹指數公式。主要的使用于和瓷器圖片來進行配對封接，是電渦流重工業中重點的封接的結構裝修材料。

1.14J33村料品種4J33。

1.24J33類似型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33文件的高技術設備細則YB/T5234-1993《瓷封碳素鋼4J33、4J34高技術設備必要條件》。

1.44J33生物營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱處里體系規則規則的澎脹標準值及低溫制冷的效果阻止動態平衡性的的性能檢則試件，在保護措施團隊氛圍或真上空升溫到900℃?20℃,外保溫1h，以太少于5℃/min訪問速度冷至200℃接下來獲批。

1.64J33種類規格為與現貨供應的狀態種類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔練與鍛壓流程用非真空度環境磁感應燈爐、真空度環境磁感應燈爐或脈沖爐熔練。

1.84J33技術應用概貌與特殊的的要求該不銹鋼經國際航空廠商選擇，特點參數可靠。重要廣泛用于電真空環境元器件封裝與Al2O3工業陶瓷廠家封接。研制新型電子器材管和磁控管的電、引入盤和引入線。在選擇中時需建議選用的工業陶瓷廠家與不銹鋼的增長比率相一致。當建議選用不銹鋼時，應基于選擇室溫要從嚴檢測恒溫團隊可靠性。在制作時中應完成適量的熱治理，以能保證素材有不錯的深沖引伸特點參數。被選為擇鍛材時需要從嚴檢測其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33融化平均的溫度範圍該合金屬融解平均的溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金材料熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線變形數值標標準的碳素鋼最低值線變形數值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33容重ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電能力

2.3.14J33功率電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33功率電阻攝氏度標準值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁塊能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33各種合金的磁體能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33物理效能該硬質合金在大方、惠陽淡水和海洋中有著良好的耐生銹性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術設備細則相關規定的性

3.1.14J33光潔度深沖態帶材的光潔度應具有表3-1的約定。體積尺寸好不低于0.2mm的帶材不做光潔度檢驗員。

表3-1 

3.1.24J33拉伸密度標準標準絲材和帶材的拉伸密度標準標準應符合國家表3-2的中規定。

表3-2 

3.24J33恒溫及很多工作溫度下的流體力學性能方面

3.2.14J33對抗強度鋁合金帶材（熱處理回火態）對抗強度見表3-3。

3.2.24J33肌肉熱塑能力合金屬（去應力退火態）在室內溫度的肌肉熱塑能力見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和脆性斷裂特點

3.44J33強度性能參數

3.54J33韌性性能方面韌性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變室內熱度4J34合金材料γ→α相變室內熱度在-80℃以下的。4J33較4J34團體安穩。

4.24J33時期-室溫-團隊轉化成曲線圖

4.34J33合金鋼類組建化結構設計該合金鋼類的組建化為兩相電奧氏體。按1.5標準規定的熱處里監督機制處里后，4J34再經-78.5℃下冷凍熟食，不可出現了馬氏體組建化。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度大小大小度規范法律法規，深沖態帶材的晶體度大小大小度應不值為7級，值為7級的晶體度大小大小不宜超規模的10%。對強度值為0.13mm的帶材，想必月均晶體度大小大小度時，沿帶材強度方位晶體度大小大小數為應不高于7個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33塑壓性該錳鋼體現了非常好的冷、熱粗加工工藝性，可作成繁多復雜性模樣的元件。但應以免 在含的氣體添加熱。在冷粗加工工藝時，帶材的冷應力率低于70%，固溶處理前會所致延性材料各向。應力率在10%～15%內，錳鋼在固溶處理會從而導致晶體陡然成人，也將所產生錳鋼的延性材料各向。當終應力率是60%～65%，晶體度7～8.5級時，其延性材料各向小。

5.24J33激光手工焊接加工性能參數該和金材料可選用釬焊、熔焊、電阻功率焊等技巧與銅、鋼、鎳等和金激光手工焊接加工。當和金材料中鋯含量超出0.06%時，將作用石材的氬弧焊激光手工焊接加工效率，因此使焊接縫龜裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33配件熱清理工學院藝熱清理可可分：解除壓力降溫工藝、中心降溫工藝。

(1)消失剪切力比去剪切力淬火為消失組件在自動化生產制造后的殘存剪切力比，要展開消失剪切力比去剪切力淬火：470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)當中熱處理回火為排除耐熱合金在冷軋鋼板、冷拔、冷五金沖壓工作出現的手工生產疏松癥狀，便于于已經手工生產。工件的需要在干氫、分解成氨或真高空高溫到750～900℃，隔熱保溫15min～1h，如果爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表明加工處理工學院藝表明加工處理可以用噴砂、打磨拋光、磷化處理。該合金鋼具保持良好的鍍膜耐熱性，表明能電鍍、銀、鎳、鉻等塑料。

5.54J33切屑代制造與削磨功效該聚酯板耐熱鎳鋼切屑代制造性狀和奧氏體不銹鋼板相仿。代制造時選擇高速公路鋼或聚酯板聚酯板耐熱鎳鋼刀柄，高轉速切屑代制造。切屑時能使用冷卻塔劑。該聚酯板耐熱鎳鋼削磨功效順暢。