GH1131是一個種以鎢、鉬、鈮、氮等設計元素結合固溶淬煉的特性比較高參數鐵基高溫鋁各種鎂合金，含鎳量約為28%，但其熱強性橫向卻與GH3044鋁各種鎂合金。鋁各種鎂合金擁有 好的熱生產制作蠕變和補焊、冷完成流程特性參數。1 GH1131 (GH131) 熱解決制度管理熱軋鋼板板和熱軋金屬薄板為: 1130~ 1170°C，空冷;棒材為: 1160°C 土10°C，空冷治理 。2 GH1131 (GH131) 明細尺寸規格與情況冷扎金屬板料、冷軋鋼鋼板板、棒材、銅銅焊絲等。冷軋鋼鋼板板和冷扎金屬板料經固溶進行加工、磷化、牙齒矯正及切邊后銷售;棒材沒有熱進行加工銷售;銅銅焊絲于冷拉工作壯態、熱進行加工及磷化工作壯態或半硬態銷售。3 GH1131(GH131) 熔練與壓鑄生產技術鎳鋼利用非真空室感應燈爐加電渣重熔或焊弧鍛煉加電渣重熔工藝設計種植。4 GH1131 (GH131) 技術應用簡況與特殊的標準要求.需用于加工成在700~1000°C瞬時任務的火箭隊打著機跟去750"C長時間任務的國際民用航空打著機的高溫天氣高壓零主件。在國際民用航空打著機.上，已加工成加力燃燒物室可以調整噴管電機外殼和設定片等零零主件，并進行產量。與差不多在使用的鎳基鋁耐熱合金對比，鋁耐熱合金的高溫天氣高壓抗氧化性反應性的組織性穩定度處理高性差異，在700~900"C長時間在使用后高溫可塑性減少，成型耐磨性更差。

工藝流程效能與特殊要求1)、 軋鋼性鋼錠鍛造加工電蒸汽熱處理微波預熱溫差為1120°C 土20°C，開鍛溫差高于980C，終鍛溫差不遠遠高出900°C,- -次電蒸汽熱處理微波預熱的膨脹程度上為40%。熱扎鋼帶鋼軋鋼電蒸汽熱處理微波預熱溫差為1150°C 土20°C，開軋溫差高于1050C，終軋溫差不遠遠高出900C，在最后一同壓下率不需小于10%， 簿板熱扎鋼的粗軋電蒸汽熱處理微波預熱溫差為1160°C土10°C，精軋電蒸汽熱處理微波預熱溫差為1060C土10°C，開軋溫差人于1000°C， 終軋溫差不遠遠高出800°C,熱扎鋼的火次及道次不限。里頭表面淬火溫差為1150C士10°C。冷扎壓下比率20%~30%，平整度量為1%~3%。2)、零件及運轉情況熱補救T藝板所需要的零部件的然后熱補救溫表為1150°C士10C或1080°C^ 1120C， 后面熱補救溫表為1000°C士10°C。空冷。3)、表皮加工加工制作工藝 合金材料薄鋼板在泡軟熱操作和機器設備熱操作后，未除掉板的氧化反應皮均需通過堿、磷化治理 ，而對機器設備熱操作的薄鋼板通過堿、磷化治理 外，還通過白化操作。