7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁塑料模具鋼，都具有越來越低的導磁公式，高的密度和剛度，比較好的耐磨橡膠性，過盡量的熱進行處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的檢查是否因素：
7Mn10鋼的物理含量（安全性能百總分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能指標及的主要用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，在多種多樣程序下都能確保平穩的奧氏體，享有更加低的導磁標準值，高的抗彎的強度和抗彎的強度，好些的高抗磨性，較高恰當的的熱治理（固溶＋時間）后，享有好些的整體安全性能。會因為7Mn10鋼享有高的低溫抗彎的強度和抗彎的強度，北京隆繼推見7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的精鑄工藝設計規定見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱清理工學院藝：
發展對象熱凈化處理（淬火）：
利用中高溫固溶處理加工，升溫溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限加工：
固溶溫暖為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的混合氣體氮碳共滲：
想要增加模頭氏硬度和耐磨涂層性，能能采取空氣氮碳共滲操作。滲氮水溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。