904L (UNS N08904) 是一種種很奧氏體不銹鋼裝飾管，設計的應用于在各個生產技術場景中構建高的英語無上度的耐腐燭性。高鉻和鎳水分含量的構建，加上上鉬和銅的加上，保證 了優質的耐生銹性。

904L 含有程度各種合金化的藥劑學精分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，帶來了了好于 316L 和 317L 鉬開展不銹鋼裝飾管嗎的穩定的耐氯化物承載力腐化融化開裂、點蝕和大部分腐化功能。

各種合金 904L 最早發掘應用在承受壓力含帶稀硝酸鈉的生態環境。它還對某些硅化物酸（如熱磷酸）相應很多半有機化學酸具備優異的受性。

錳鋼 904L 很易根據基準生產制作加工制作實踐性進行手工焊接和制作加工。

耐生銹耐磨性

904L 中不銹鋼稀有元素的高含碳量使該不銹鋼具極其好的抗不規則生銹能力素質。

904L 最原始是為耐受力含帶稀鹽酸的生態環境而開發設計的，是眾多些304不繡鋼之四，在高達mg 95°F (35°C) 的熱度下，在 0 到 100 %。904L 還對很多一些設計物酸（舉例子磷酸和多半數設計酸）含有順暢的耐受力性。可，含鹵陰陽離子的酸和酸硫酸銅溶液有會還具有不強的生銹不銹鋼性，317L、317LMN 和 904L 的耐生銹不銹鋼性有會過低。

妥爾油的分餾一般性應該比 316L 幾乎更較為常用的 317LMN 更好的的裝修材料。在這類熱的濃苛性堿水溶液中，耐耐酸性性其主要源于于素材的鎳含鐵。904L 的鎳含量為 25%，已被單位證明是幾乎數過去的不銹鋼板的較好用作品。

304L 和 316L 等一般鋁合金在某類具體條件下會引發氯化物應力應變耐腐蝕龜裂 (SSC)。逐漸鎳和鉬含碳量的多，對 SSC 的抗御力多。由于，更快的性能的奧氏體不銹鋼304如 904L 體現了是很大的抗 SSC 水平。右上角的資料表現示了在減壓蒸餾必要條件下氯化物鹽溶液中對 SSC 的抗力。高耐磨性奧氏體鋼和雙相不透鋼明星依賴于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*化學成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化反應鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學式研究分析

含水量 %（除了另有表示，以免整個值均為極限值）

冷真空成型

904L 很包括延伸性而且最易真空成型。使用鉬和氮一味著與規范 304/304L 游戲等級想必，可能性需要更有力的手工加工儀器。

熱機頭

對待熱制造的過程，提案在便用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作中平均熱度。一般是熱制造后應來固溶滲碳和回火，但對待 904L，但如在優于 2012°F (1100°C) 的平均熱度下為止熱熔融，而后會對產品來回火，則該產品會沒有來后面蒸汽加溫的癥狀下在便用緩解。將整鋼件從 2012°F (1100°C) 這的平均熱度回火是很沉要的。但如一部分蒸汽加溫或冷凝到 2012°F (1100°C) 低于，亦或冷凝比較慢，熱制造后應仍舊來固溶滲碳和回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下來固溶滲碳。

生產制作

碳素鋼 904L 的冷制作軟化率使其可制作性最低 410 和 304 不銹鋼裝飾管。

氬弧焊

硬質合金物料 904L 應該依據一般數規定方法快速熔接。奧氏體原物料具不勻的奧氏體格局，硬質合金物料材料區域劃分不均不勻。熔接后的凝結出現一些材料如鉬、鉻和鎳的再一次區域劃分不均。這樣的偏析抹去在對接焊縫的精鑄格局中，并會有損一些環境中的耐腐化性。偏析在 904L 中不太嚴重，這一物料一般來說施用與低合金鋼材料不同的圖案充實合金實行熔接，乃至應該在不圖案充實合金的的情況下實行熔接。

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