4J29
一、4J29概述
4J29耐熱錳鋼又名可伐(Kovar)耐熱錳鋼。該耐熱錳鋼在20~450℃具與硅硼硬夾絲夾絲玻璃相仿的線熱脹指數,居里點較高,并有優質的常溫組建增強性。耐熱錳鋼的氧化物膜高密度,能特別好的被夾絲夾絲玻璃浸泡。且不與汞意義,比較合適在含汞蓄電池充電的多功能儀表中使用的。是電真空度元器件首要膠封空間結構裝修材料。
1.14J29用料鋼種4J29。
1.24J29相似品種見表1-1。
表1-1[1~4]
美國 | 荷蘭 | 當地 | 美國 | 歐洲德國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29建材的能力規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封各種合金4J29和4J44能力先決條件》。
1.44J29檢查是否組成見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 留量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱處置工作規范標準規范的規定的熱膨脹標準值及地溫阻止維持性的的性能定期檢查試板,在氯氣暖場內加熱至900℃?20℃,保暖1h,另加熱至1100℃?20℃,保暖15min,以并不嚴重于5℃/min訪問速度冷至200℃下面敲定。
1.64J29品系技術參數與批發商模式品系有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛造與壓鑄生產工藝用非機械泵泵感應式開關爐、機械泵泵感應式開關爐或脈沖爐鍛造。
1.84J29適用領域概述與特殊性規定要求該錳鋼是通用版的關鍵的Fe-Ni-Co硬鋼化窗戶窗玻璃封接錳鋼。經航空航天加工廠廠實用,性安全維持。關鍵適用電真空度元電子元件如射管、諧振管、酒精燃燒管、磁控管、氯化鈉晶體管、密閉充電插頭、繼設備、集合電路設計的導入線、低盤、金屬外殼、固定架等的鋼化窗戶窗玻璃封接。在適用領域中要把用的鋼化窗戶窗玻璃與錳鋼的開裂常數相自動匹配。選擇實用高溫非常嚴苛檢檢其較低溫度組織性安全維持性。在加工廠歷程中應確定正確的熱辦理,以保持建材享有更好的深沖引伸性。當實用鍛材應該非常嚴苛檢檢其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29溶解室溫標準該金屬溶解室溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線澎脹指數細則中規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當應用于晶狀體管時限額為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29比熱容
2.34J29電能
2.3.14J29功率電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29內阻室溫指數公式見表2-3。
表2-3[1]
體溫比率/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁塊能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29金屬的永久磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29物理功能金屬在包氣、惠陽淡水和海域中含盡量的耐侵蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29方法標準化規定標準的耐腐蝕性
3.1.14J29硬性深沖態帶材的硬性應不符合表3-1的指定。層厚不太大于等于0.2mm時不當硬性檢查。
3.1.24J29抗壓難度抗彎難度抗彎難度絲材和帶材的抗壓難度抗彎難度抗彎難度應具有表3-2的約定。
表3-1
程序 | δ/mm | 密度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
環境編號 | 心態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29環境的溫度及多種多樣的溫度下的測力性
3.2.14J29對抗強度標準冷應力應變比率50%的帶材,在各不相同降溫室溫下的對抗強度標準見圖3-1。
3.2.24J29肌肉伸拉功能碳素鋼(淬火態)在高溫的肌肉伸拉功能見表3-3。冷應力應變比率50%的帶材,在有所不同淬火室內溫度下的肌肉伸拉功能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29耐久和應力松弛的性能
3.44J29疲勞度的性能
3.54J29回彈性特點
3.5.14J29優質的配置模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫濕度γ→α相變溫濕度在-80℃下面。
4.24J29期限-溫-公司的變化身材曲線
4.34J29金屬團體安排安排形式金屬按1.5規定標準的熱治理工作制度治理后,再經-78.5℃速凍,多于約等于4h不應當誕生馬氏體團體安排安排。但當金屬藥劑學完分不時候,在普通或超高濕下將時有發生其他層度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變化,相變時伴時間推移體積計算擴張邊際效應。金屬的擴張比率相對應的上升,可能會導致封接件的內載荷暴增,以至于誘發個部分燒壞。不良影響金屬超高濕團體安排安排保持穩確定的重要基本要素是金屬的藥劑學藥劑學完分。從Fe-Ni-Co四元相該圖能看見,鎳是保持平衡性高γ相的重要稀土元素,鎳硫含量較為增高有助于于γ相的保持平衡性高。隨金屬總易變型率增高其團體安排安排越趨勢保持平衡性高。金屬藥劑學完分偏析也可能誘發身體局部地域的γ→α相變。因此晶粒度粗長也會增進γ→α相變。
4.44J29金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小度標準檢測標準檢測標準深沖態帶材的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小度應不高于7級,高于7級的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小不能高于的面積的10%。板厚為高于0.13mm的帶材確定月均金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小度時,沿帶材板厚為位置金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小最大數應不大于15個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
滲碳溫度因素/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度級別 | 已經開始再沉淀 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29注射成型耐磨性該鎳鋼材料存在優異的冷、熱粗加工耐磨性,可弄成不同復雜性圖型的部件。但應禁止在含的緊張感添加熱。在冷扎時,當帶材的冷應對率不低于70%時,固溶處理前會帶來可可蠕變各向;冷應對率在10%~15%位置時,鎳鋼材料在固溶處理前會出現晶體度快速成長,也將引起鎳鋼材料的可可蠕變各向。當終應對率是60%~65%,晶體度度為7~8.5級時,其可可蠕變各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29不銹鋼焊特點該合重金屬可采用了釬焊、熔焊、內阻焊等策略與銅、鋼、鎳等重金屬不銹鋼焊。當合重金屬中鋯份量不超0.06%時,將直接影響木板的氬弧焊不銹鋼焊線質量,和使焊接縫破裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29加工零件熱處置工藝流程熱處置可劃分為:消掉內應力熱辦理、之間熱辦理、潔凈去氣處置、預鈍化處置。
(1)解決壓力熱處理回火為解決工件在機器加工生產后的殘存壓力要完成解決壓力熱處理回火:470~540℃,保溫隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)后面降溫為清理金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓制作工藝的過程 中受到的制作工藝硬度現像,以便于于堅持制作工藝。產品必須干氫、轉化氨或真上空,受熱到750~900℃,保熱14min~1h,接著爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化水去氣外理配件塑壓后,預脫色外理前,需實行濕氫外理,外理時應實行除油。事業需要在飽合濕氫中,熱處理到950~1050℃,保溫隔熱10~30min,第二步爐冷。
(4)預硫化加工和金類在濕氫加工后,熔封前普遍要確定預硫化加工,使和金類表面能轉換二層重量不規則、低密度的硫化膜,該硫化膜與基體融合堅實,且能特好地與熔融的有機玻璃侵潤。元件在濕氫加工后,在至少800℃的氣流中硫化。元件的增重在0.2~0.4mg/cm2標準為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表皮處置加工工藝表皮處置可噴砂、cnc精密機械加工、酸洗磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切割工藝廠與銑削特點該不銹鋼304切割性和奧氏體不銹鋼304類似于。工藝廠時主要包括髙速鋼或聚酯板不銹鋼304銑刀,低擋切割工藝廠。切割時有利于用閉式冷卻塔劑。該不銹鋼304銑削特點不錯。
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