GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159和金是在加拿大多相鈷基較溫度過高度和金(MP和金)的根本上快速發展的時候的本身環保型高超度多相鈷基較溫度過高度和金。它的大部分共同點是:采用冷彎曲變形一開始在面心立方米基體中可致發生交錯線狀分布圖的塊狀ε相來拒接位錯的長程運動健身而發生加強,再經由時間處理分析出彌散的Ni3X相補沖加強。該合多金體現了超標超度、良好的的塑堅韌和高的熱地應力浸蝕抗力等,還在650℃的較溫度過高度下仍能要保持其高超度的性能指標。該和金這不僅可諸多采用空航發起機的較溫度過高度鎖緊螺釘等器件,也可采用熱地應力浸蝕生態下(如海洋大環境大方得體生態)入伍的無人機用超標超度鎖緊件。銷售的大部分明細是冷拉棒材。
1.1GH159的材料品牌GH159。
1.2GH159同類品種MP159()。
1.3GH159板材的高技術標淮
Q/6S992-1992《溫度高牢固件用GH159鋁合金冷拉棒材》(背景飛機維修用料的科研所)
C3S284-1993《室溫扭緊件GH159金屬冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化工因素見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱凈化治理 管理制度固溶凈化治理 1040~1055℃,4~8h,水冷散熱器 在恒溫來48%?1%的冷拔變行+有效期凈化治理 650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159產品種類規格型號與供貨形態可不可以供貨d5~25mm的冷拉棒材,供貨形態為冷拔態。
1.7GH159融煉與壓鑄加工工藝技術采取負壓紅外感應加負壓電孤重熔的雙聯加工加工工藝技術。
1.8GH159應該用簡況與比較特殊符合要求該不銹鋼關鍵適用航空運輸公司起主觀因素的固定連接件,在600℃下特性比較穩定,能夠讓用。是近年好的航空運輸公司起主觀因素固定連接件原材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性溫能
2.1.1GH159熔融攝氏度范圍內融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔狀態下 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+有效期感覺 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線熱脹公式見表2-2(冷拔+時限動態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159孔隙率ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電耐腐蝕性硬質合金的電阻值率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔狀態下 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+追訴時效睡眠狀態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁鐵能不銹鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。
2.5GH159物理化學性
2.5.1GH159耐氧化性能指標該錳鋼享有好的抗裂縫氧化和剛度氧化裂開的實力。在典范的氯化鐵實驗中未挖掘裂縫氧化和點蝕。在擦鹽校正中未的發生破壞。循環交替浸漬證實該錳鋼享有優質的抗氫脆和剛度氧化裂開的實力。
三、GH159力學性能
GH159高技術標準標準文件標準文件的效果見表3-1。
表3-1
明細 | 模式 | 送樣趨勢 | 拉伸運動能力 | HRC | 堅持下去特點 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不高于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+限期 | 橫向聯系 | 溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2批發商情況下的棒材經時間治理后,其拉長、經久使用性能和硬度標準應非常符合表格標準的耍求。當棒材的拉長性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3持久性效能可在圓滑細膩-開口樂隊組合疲勞試驗上旋光度的測定。巖樣不宜在23h內崩裂。巖樣圓滑細膩部份弄斷后,其長度率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材鄰近的步位采樣并各是制造的光面和豁口持續樣品安于現狀行測試。樣品不應該在23h內斷了;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5更久測試設計可在高與965MPa的地地應力下實施,但測試設計的過程 中不轉換地地應力。測試設計最后應符合標準表上的規定
的要求。
6經需方統一,在965MPa的扯力下實現更久實驗性至23h后,可至少8~10h增長扯力35MPa,一直到試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變環境溫度γ+ε兩相區環境溫度位置為540~700℃,540℃下的γ相為亞恒定。
4.2GH159日子-水溫-組建轉為曲線擬合
4.3GH159鎳鋼組織性結構的鎳鋼在上臨介值溫濕度(約700℃)不低于為穩固可靠的面心立方米米γ相,在下臨介值溫濕度以上(約540℃)為穩固可靠的密排六方ε相;兩溫濕度內為γ+ε的兩相區。當鎳鋼從上臨介值溫濕度冷卻水到高溫時可保持著亞穩固可靠態的γ相。當在高溫下去冷壓扁時可可致γ相到ε相的馬氏體態的轉變成。故此,鎳鋼經固溶操作后全部的為亞穩固可靠的γ相,在冷壓扁方式中中一些γ相發生的馬氏體相變的轉變成為穩固可靠的ε相。所產生的ε相為薄條狀,在面心立方米米的γ相晶體內呈交叉的情況蜂窩狀規劃。在之后的時限方式中中又在亞穩固可靠的γ相中分析出Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159擠壓鑄造機械性能
5.1.1GH159錳鋼鋼錠首要在1125~1180℃保熱18~36h參與透亮化清理以縮減團隊偏析和塑性σ相產生。錳鋼鑄造開坯裝爐溫濕度不遠遠超出600℃,熱處理熱處理溫濕度為1120℃?10℃,期限不不超出4h。開鍛溫濕度不超出1050℃,終鍛溫濕度不超出950℃.錳鋼帶鋼開坯裝爐溫濕度不遠遠超出700℃,熱處理熱處理溫濕度為1130℃?10℃,保熱30~60min。道次大變型量難以超出20%。終軋溫濕度不超出950℃。帶鋼后錳鋼在1050~1070℃固溶處理1h以獲得透亮晶粒大小,利于售后冷變型粗加工。
5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶治療后,經堿、酸洗磷化去腐蝕皮,再經外面鍍層治療后,來進行冷拔膨脹。冷拔膨脹量為48%?1%。
5.2GH159悍接耐腐蝕性參數悍接耐腐蝕性參數同18-8型304不銹鋼,可以選擇氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159器件熱處里方法聯接的熱處里方法為650~675℃,4h法定期限處里,空冷。
5.4GH159界面解決生產制造合金屬經邊緣感覺預熱熱鐓成螺絲帽后,界面再經冷搓絲生產制造內螺紋。
5.5GH159鉆削生產制作與削磨效能方面耐熱合金材料鋼的機生產制作效能方面近似于于GH738鎳-鈷-鉻耐熱合金材料鋼。可在冷生產制作升星和法定期限相關材料進取心行機生產制作。冷拔態的GH159耐熱合金材料鋼的機生產制作加工過程參數值見表5-1。
表5-1[1]
操作步驟 | 方式資料 | 產品是多少呢圖形 | 手段型 | 車削程度/mm | 走刀量 | 鉆削強度/(mm/min) | 切削體積尺寸/mm | 車削液 |
切削 | M24速度鋼 | 側向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"正方形加工件 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓上銑和端銑 | M2髙速鋼 | 螺旋葉片角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 網套直徑1"的四出屑槽端車刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦物質油 |
挖孔 | T15高速度鋼 | 沖擊鉆頭角:118 螺旋葉片角:29? 厚度:7? | 直勁1/4"二槽水鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物粘土礦物質機油 |
鉸孔 | M2高速公路鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽迅速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物硅酸鹽礦物質機油 |
攻絲 | M1高速公路鋼 | 6個出屑槽,鏍絲尖75%螺紋標準 | 5/16-24表層硬度絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦石油 |
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