NS112

NS112一種與Incoloy800同系的全奧氏體低碳環保的鎳-鐵-鉻金屬，該金屬中的鈷水平能夠 認真把握在0.01%下。NS112能抗較多防灼傷材質防灼傷。其較高的鎳水平使其在丙烯酸乳液防灼傷前提擁有好的抗應力應變防灼傷龜裂效能。高鉻水平使之擁有更高的耐點防灼傷和開縫防灼傷龜裂效能。該金屬擁有好的耐、有機肥料酸防灼傷性，不過在酸和中的耐防灼傷性受限。除了英語在鹵化物有會遭受點防灼傷外，在鈍化性和非鈍化性鹽含有好的耐防灼傷性。在水、液體、水蒸氣、熱空氣、二鈍化碳的相混物中也擁有好的耐防灼傷性。廣泛用途于冷凝水器——耐防灼傷、水蒸氣供暖管——好的機效能、供暖器件管——好的機效能等。對廣泛用途于多達500℃的條件，金屬供貨合同態為熱處理回火態。

NS112具有以下特性： 

●在多達500℃的高溫環境的水性樹脂有機溶劑中含有漂亮的抗結垢性
●更好的抗能力耐腐蝕的耐熱性
●有效的制作性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃查重自動化設備機械性能的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112合金材料兼具穩固的面心萬立方設計。電化學精分和最合適的熱進行處理維持了耐腐燭性不被敏化性的改廢。

NS112耐腐蝕性： 

NS112一種通用的的工程建設合金鋼，在陽極氧化和恢復大環境下都兼備抗酸和堿重金屬腐蝕性耐磨性。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的表現形式在腐化物料繁多的核揮發降解器中，如酸、和氫硫化鈉都會統另一個機器中整理。

NS112應用范圍： 

NS112普遍主要用途于各方面在使用工作溫度不已經超過550℃的工業化的方向。

典型應用為： 

●酸磷化生產廠家用的微波加導熱管、容器設計、筐及鏈等。

●海冷卻塔熱變換器、海洋生態環境護膚品通風管道鋪設控制系統、咸性汽體生態環境通風管道鋪設。

●酸制作中的熱對調器、揮發器、干洗、浸漬管等。

●石油化工制作中的空氣中熱交換器

●美食公程

●化學工業注意事項

●高壓力氫氣應運的耐燃鎳鋼。

NS112制造和熱治理

NS112適于于熱工藝和冷工藝，但考慮到具備有堆物攻度，應該大工作功率的工藝環保設備。

NS112都適于于用多種多樣簡單方便的不銹鋼悍接手段不銹鋼悍接。

NS112加熱： 

1.在熱凈化處理開始之前及熱凈化處理操作過程中應依然提高產品保養。
2.在熱操作操作過程中是不能學習、、鉛非常它低溶點合金金屬，除非會有損材料的使用性能，應提前準備祛除某種意義箭頭漆、溫提示漆、彩色的蠟筆、加脂油、鍋爐燃料等污染。
3.然料中的占比越低越多越好，天然水氣中的占比應不大于0.1%，煤焦油中占比應不大于0.5%。
4.要注意平均溫度掌握和實現洗滌的還要，好在真空度爐或廢氣保護區爐中開始熱解決。
5.也可不可以在箱式爐或天燃氣爐中放熱，但爐氣應該潔凈并用并用堿性至微被氧化物性為宜，應防范爐氣在被氧化物性和替換性中跌漲，加水烈焰不能夠隨便燒向工件產品。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱粗加工工作溫度超范圍1200℃～900℃，水冷卻后方案為水淬或在760℃～540℃彼此盡量用一些高效水冷卻后。熱彎曲成應在1150℃-1000℃彼此完成。
2.為達到抗腐蝕性性能方面和抗金屬疲勞性，熱加工廠后要去固溶治理治理。
3.的的材質就能夠會供應給已降溫至1200℃的爐中，的的材質的保溫時間為每100mm料厚保溫601分鐘。保溫足以的時間后不斷敲定，在標準規定的攝氏度空間參與熱工藝。當的的材質攝氏度降至低過熱工藝攝氏度時，需進行采暖器。

NS112冷加工： 

1.NS112的制作生產制作廠硬度率大于等于奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，故此必須 對制作生產制作廠產品對其做好選好。冷制作生產制作廠產品應在固溶解決熱解決態，然而在冷制作生產制作廠應該把冷卻水對其做好在期間固溶解決。
2.若冷外理量大過10%，則在實用前需用對工件表面參與軟化劑淬火外理。

NS112熱處理： 

1.NS112的覆蓋完成淬火正確補救工作溫濕度規模也是920℃～980℃，正確補救工作溫濕度是950℃。
2.為獲取的抗銹蝕性，制冷方式用于水淬，厚薄少于1.5mm的原料也可用于快速的空冷。
3.在熱凈化處理工作中 中，須要以上述的受熱工作中 中必要要保持整潔的情況說明的操作。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的外觀陽極氧化物質和管道焊接身上的的焊渣的依附性比不銹鋼圓管更強，機械性性的辦法和無機化學的辦法都在以便用，使用機械性性的辦法時要防范會所產生了合金被污染或所產生了外觀出現變形的的辦法。
2.想用HNO3/HF分層酸開始磷化前必需安全教案小班仔細打磨或鹽浴預加工將脫色膜打爛。

NS112機加工： 

NS112須在去應力退火熱辦理后來去機生產制造生產工藝，伴隨涂料的生產制造生產工藝硬底化，往往宜應用比生產制造生產工藝低鋁合金規定奧氏體304不繡鋼低的車削制作運行速度和重下刀去生產制造生產工藝，才可車入已冷作硬底化的表皮層下文。

NS112焊接： 

NS112最適合所采用其它傳統文化弧光電焊焊接生產工藝弧光電焊焊接，如鎢電惰性的混合混合氣味愛護的焊、等化合物弧焊、diy手工亞弧焊、合金金屬惰性的混合混合氣味愛護的焊、熔融惰性的混合混合氣味愛護的焊、愛護的的混合混合氣味弧光焊等。
NS112的電弧焊接必要在滲碳態開始，并消除掉污跡、粉塵爆炸和各個符號。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112好利用其它傳統藝術點焊工藝流程與完全相同的原材料或輕輕金屬點焊，如鎢電惰性有害實驗室氣味守護焊、等鐵離子弧焊、簡單創意手工亞弧焊、輕輕金屬惰性有害實驗室氣味守護焊、鋁熱反應惰性有害實驗室氣味守護焊，這其中電磁脈沖焊是計劃書。在利用簡單創意手工脈沖焊時，選擇安全使用(Ar He H2 CO2)很多種成分相溶的守護有害實驗室氣味。

NS112的悍接一定要在降溫態開始，并施用304不繡鋼材質的絲繩刷消除清潔油污、灰塵和各個譜號。在焊結縫隙根上悍接時，為獲取的根上焊結縫隙的品質，運營一定要尤其謹慎(氬氣99.99)，這么在根上悍接完后焊結縫隙就不會帶來鐵的氧化物物。悍接熱干擾區帶來的色彩要在焊結縫隙地域未冷去時用304不繡鋼材質的刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧電阻值，伏特

I=錫焊電流量，安培

V=焊結線速度，里米/分鐘的英文。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）