4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38板材類型4J38。
1.24J38類似類型4J38和金類似于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38物料的技術標YB/T5241-1993《低膨脹系數合金類4J32、4J36、4J38和4J40技術狀態》。
1.44J38電學完分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 數量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱解決體系規范規范的彭脹數值的性能查驗樣品按過述方式方法工藝工藝和熱解決:將半樣品樣品加溫至840℃?10℃,墻體保暖1h,水淬,再將樣品工藝工藝為樣品樣品,在315℃?10℃墻體保暖1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38蔬菜茶葉品類要求與供貨的情形蔬菜茶葉品類有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38鍛煉與鍛造加工加工用非真空系統室感受到爐、真空系統室感受到爐和脈沖爐鍛煉。
1.84J38應用軟件概貌與特色的要求該合金鋼是在20時代80年份初在本國工業化生產實現目標。經幾十年實用,固明確固定。注意主要用于粗加工廠自制微波射頻腔體、內波導等元件。尺寸高精準度、表面能粗造度均換取完美成果。實用中應要嚴調整熱正確處理工學藝和粗加工廠施工藝,以切實保障文件固明確的固明確。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性熱能
2.1.14J38融解溫暖范圍之內錳鋼凝固點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線膨漲數值指定指定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
樣品熱外理監督制度 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在二氧化碳庇護下預熱至800℃,保溫隔熱1h,以不多于300℃/h的極限速度冷至200℃下面揭曉 | 1.4 | 1.6 |
在co2保護措施下蒸汽加熱至850℃,隔溫1h,以太低于300℃/h轉速冷至200℃一下獲批 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在氧氣罐保護區下,微波加熱至900℃,保冷1h,以面積不大過300℃/h的線速度冷至200℃低于首份 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38強度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電耐熱性電阻值率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38磁體能
2.54J38化學物質功效金屬在豪邁、惠陽淡水和的海水含有相應的耐氧化功效。
三、4J38力學性能
3.14J38技術應用檢測標準檢測標準的性
3.24J38環境工作溫度及各式工作溫度下的結構力學功效
3.2.14J38對抗強度合金鋼多種形態的對抗強度見表3-1。
3.2.24J38熱塑效能不銹鋼不相同情況的熱塑效能見表3-1。
表3-1[2,3]
合金類模式 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)程序 | 769 | - | 153 | - |
熱處理方式 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應變速率率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38持久性和金屬疲勞能
3.44J38困乏性
3.54J38彈力效能
3.5.14J38粘性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38成型法耐磨性4J38錳鋼因所含硒,熱手工處理處理耐磨性相對較差。在錳、硒成分有有效比倒的要求下,熱手工處理處理耐磨性可獲得了提升。該錳鋼鍛壓溫度尋常在980~1120℃。冷手工處理處理耐磨性很好,冷扎應力量高達到50%綜上所述,冷拉應力量高達到70%以內。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38點焊性能方面
5.34J38產品熱治理 方法該鋁合金的熱治理 可劃分成:祛除載荷降溫、中心降溫及穩定性高化治理 。
(1)減少彎曲扯力比固溶處理為減少組件在機手工加工后的殘存彎曲扯力比,要去減少彎曲扯力比固溶處理:530~550℃,保溫層1~2h,爐冷。
(2)之間退火工藝為去掉合金材料在熱軋,冷拔、冷沖壓精工藝階段中使得的精工藝疏松毛細現象,以便于不斷精工藝。部件高溫到830~880℃,保熱30min,爐冷或空冷。
(3)固定化辦理為刷出都具有較低的彭脹標準值又能使其耐熱性固定的辦理。通常采取三段式辦理。
a)不規則的化:在調溫中,鎳鋼中的鈣鎂離子有效充分的固溶和鎳鋼化的元素趨向于不規則的。鋼件在防護工作氛圍中,調溫到830℃,保熱20min~1h,蘸火。
b)回火:在回火操作過程中夠部件消掉由熱處理出現的應力比。零件受熱到315℃,保溫1~4h,爐冷。
c)安全穩定性高化有效期:使鎂合金的規格尺寸安全穩定性高。部件煮沸到95℃,隔溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38外表治理工學藝外表治理可按照噴砂、拋光或酸處理。合金屬用于25%水溶液在70℃下酸處理,處理鈍化皮。
5.54J38切割制作粗工藝與軸類功能該碳素鋼切割制作粗工藝功能穩定。制作粗工藝時應用高速收費站鋼或硬質的碳素鋼彈簧。切割時利于用冷確劑。該碳素鋼軸類功能穩定。
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