3J1

一、3J1概述 

3J1各種合金鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體水解強化型高活力各種合金鋼。固溶進行清理后體現了非常好的彈塑性，強度低，易手工加工機頭。經固溶或冷應變速率后實效進行清理，領取高的結構力學耐腐蝕性和活力耐腐蝕性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1涂料類型3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相進型號ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。

1.33J1板材的方法的規范標準3J1錳鋼的方法的規范標準YB/T5256—1993《伸縮性元器件封裝用錳鋼3J1和3J53方法狀態》。

1.43J1化學上組成見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱除理工作制度見表1-3。

1.63J1類型規格尺寸與生產階段見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1煉制與制作工序錳鋼采用了抽抽蒸空感受到爐煉制或抽抽蒸空感受到爐煉制加抽抽蒸空自耗爐重熔。

1.83J1運用簡況與特殊的標準要求此類和金是20個世紀60時期的知名號，國產的生產與運用二十多年。包括用作創造各類南航用韌性明感機件及耐或浸蝕媒介的機件，如膜盒、膜片、波浪管、傳桿、隔板和韌性組成部分件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線增大公式該組合起來金在固溶加時效性心態下，其均勻線增大公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數冷應變速率加時限情況下金屬的導熱系數ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電特點在冷發生形變＋有效期心態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1帶磁能固溶加追訴時效的情況的3J1和金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1物理化學機械性能該鎂合金對、酸、氫防氧化鈉、含是由、燃劑油和潤滑劑油等腐蝕不銹鋼性材質，、在海洋能和熱帶天氣天氣標準下，具備有最號的耐腐蝕性強不銹鋼性性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1枝術原則標準的安全性能

3.1.13J1到貨動態鎂合金材的流體力學性能指標見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交房情形和金材經法定期限操作后的運動學特點見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1在常溫及繁多高溫下的磁學耐腐蝕性有所差異情形的各種合金在常溫磁學耐腐蝕性見表3-3。

3.33J1持續和金屬疲勞使用性能

3.43J1強度疲勞耐熱性

3.53J1Q彈效果見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫暖鎳鋼在900℃這些（達920～980℃）固溶清理后，為二相奧氏體組織性。固溶或經冷應力后時間清理，約在500℃，從奧氏體中開始揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]積累強化裝備相，600℃這些揮發短時間，650～750℃揮發量達大值（含鉬的鎳鋼溫暖偏受限制）。在750℃這些揮發相開始容解，900℃這些容解已完成。

4.23J1時-室溫-策劃 變為斜率

4.33J1錳鋼屬類公司化的結構實用形態的錳鋼屬類大多公司化為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型進行強化相，并帶有少量的的增碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo錳鋼屬類）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1壓延成型的穩定性硬質合金的熱應變力溫度因素，為350～1140℃，做出鍛、軋等熱生產制作，其生產制作的穩定性積極。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1氣焊耐熱性耐熱合金鋼在固溶情形下比在時長情形下有有效的氣焊耐熱性，可做氣焊、縫焊、氬弧焊、網上束焊，已經銅、銀基硬釬焊。在時長工作后，氣焊、縫焊耐熱性很差。在耐熱合金鋼接觸面鍍鎳后可做溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1組件熱補救技藝為可以防止合金屬表層氧化反應，樣品熱補救宜在機械泵或保護的氣體先決條件下來進行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表皮治理 的工藝碳素鋼熱治理 后的防氧化皮，可采取堿浸-酸洗工藝共同操作的策略清楚。液溫暖不要突破500℃。酸液采取“三酸”水液體，在50～80℃溫暖下開展。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1銑削精代生產加工制作廠與軸類安全特性固溶狀況下的耐熱鋁合金材料堅硬程度較低，更易銑削等種種機精代生產加工制作廠。冷應力應變狀況下和限期狀況下的耐熱鋁合金材料怎樣才能確定機精代生產加工制作廠，但較難。產品平常在固溶狀況下精代生產加工制作廠成毛培房，限期進行處理后再精精代生產加工制作廠到讓長寬高。耐熱鋁合金材料的軸類安全特性更好。