GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼是在加拿大多相鈷基較較較炎熱度度度碳素鋼（MP碳素鋼）的核心上壯大起來的1種新式高承載力度多相鈷基較較較炎熱度度度碳素鋼。它的注意特征參數是：采用冷出現變形首要在面心萬立方基體中促發出現是交叉網狀結構分布圖的顆粒狀ε相來阻住位錯的長程運行而出現淬煉，再經歷過期限操作揮發彌散的Ni3X相填寫淬煉。該合多金兼有過高承載力度、穩定的塑韌勁和高的內應力比銹蝕抗力等，與此同時在650℃的較較較炎熱度度度下仍能恢復其高承載力度的特征參數。該碳素鋼這樣不僅可范圍廣中用航空航天啟驅力的較較較炎熱度度度牢固高強螺栓等工件，也可中用內應力比銹蝕區域下（如海洋生物大氣磅礴區域）服兵役的汽車用過高承載力度牢固件。提供的注意茶葉品類是冷拉棒材。

1.1GH159建筑材料鋼材型號GH159。

1.2GH159類似型號MP159()。

1.3GH159文件的能力條件

Q/6S992-1992《高溫高壓立即擰緊件用GH159錳鋼冷拉棒材》(深圳中國航空相關材料設計所)

C3S284-1993《高溫環境鎖緊件GH159合金鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159有機化學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱凈化凈化治理 工作規范固溶凈化凈化治理 1040～1055℃,4～8h,風冷 在空調溫度展開48%?1%的冷拔彎曲變形＋時限凈化凈化治理 650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159蔬菜品種外形尺寸與批發商的情況就能夠批發商d5～25mm的冷拉棒材，批發商的情況為冷拔態。

1.7GH159煉制與精密鑄造加工過程通過高壓氣傳器加高壓氣弧光重熔的雙聯產生加工過程。

1.8GH159app概述與非常規需求該合金鋼包括使用于航材打火機的立即擰緊件，在600℃下性能方面穩定性，能夠讓用。是到目前為止好的航材打火機立即擰緊件相關材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159鋁熱反應水溫超范圍沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱膨脹標準值見表2-2(冷拔＋時間形態)。

表2-2[3] 

2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐熱性合金類的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能錳鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159耐腐蝕性能方面

2.5.1GH159耐腐性的性能該合金材料鋼具備有好的抗開縫侵蝕性和扯力侵蝕性龜裂的意識。在主要的氯化鐵工作中未發現開縫侵蝕性和點蝕。在擦鹽剛度測試中未發生了搞壞。變換浸漬證明書該合金材料鋼具備有良好的的抗氫脆和扯力侵蝕性龜裂的意識。

三、GH159力學性能 

GH159技術設備規范行業標準的特點見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2廠家直銷工作狀態的棒材經有效期加工后，其拉申、堅持下去穩定性和洛氏硬度應契合表里明文規定的規范要求。當棒材的拉申性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3男人持久性能方面可在平整-拐點搭配組合沖擊試驗上測量。巖樣應為在23h內斷了。巖樣平整那部分剪斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材緊鄰步位采樣并分開 制作的平整和缺陷經久耐用鋼材拉伸試驗努力行檢測。鋼材拉伸試驗不要在23h內斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持久性科學試驗英文可在大于965MPa的載荷下確定，但科學試驗英文階段中沒辦法更改載荷。科學試驗英文但是應包含表格中設定

的要求。

6經需方接受，在965MPa的內應力應變下做好持續實踐至23h后，可每間隔8～10h逐漸增加內應力應變35MPa，直試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變體溫γ＋ε兩相區體溫范圍之內為540～700℃，540℃下列的γ相為亞準穩態。

4.2GH159周期-平均溫度-組建轉換曲線方程

4.3GH159不銹鋼組織開展構造不銹鋼在上臨界點狀態狀態體溫（約700℃）大于為增強的面心立米γ相，在下臨界點狀態狀態體溫左右（約540℃）為增強的密排六方ε相；兩體溫互相為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨界點狀態狀態體溫冷卻后到溫度時可堅持亞增強態的γ相。當在溫度下使用冷變行時可加重γ相到ε相的馬氏身形的提升。那么，不銹鋼經固溶治理 后全部的為亞增強的γ相，在冷變行的歷程 中局部γ相時有發生馬氏體相變的提升為增強的ε相。所轉換的ε相為薄塊狀，在面心立米的γ相晶體內呈是交叉線狀遍布。在隨著的時長的歷程 中又在亞增強的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法效能

5.1.1GH159硬質中碳鋼錠前提是在1125～1180℃保冷18～36h通過粗糙化處置以變小安排偏析和延性σ相產生。硬質鋁不銹鋼鍛壓開坯裝爐氣溫不優于600℃，加溫氣溫為1120℃?10℃，精力不少于4h。開鍛氣溫不降到1050℃，終鍛氣溫不降到950℃.硬質鋁不銹鋼軋鋼開坯裝爐氣溫不優于700℃，加溫氣溫為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大膨脹量不是超過20%。終軋氣溫不降到950℃。軋鋼后硬質鋁不銹鋼在1050～1070℃熱處理回火1h以實現粗糙晶粒大小，利于下一步冷膨脹加工生產。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經熱解決回火后，經堿、酸洗工藝去氧化反應皮，再經外壁表層解決后，展開冷拔扭曲。冷拔扭曲量為48%?1%。

5.2GH159熔接耐磨性熔接耐磨性同18-8型冷庫保溫隔熱板的表層，可氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159組件滲碳熱加工工學院藝聯接的滲碳熱加工工學院藝為650～675℃，4h時限加工，空冷。

5.4GH159面進行處工院藝合金屬經局部性光感應燒水熱鐓成螺栓后，面再經冷搓絲加工廠螺距。

5.5GH159切屑制作生產制造制作與軸類穩定性參數指標耐熱錳鋼的機制作生產制造制作穩定性參數指標類式于GH738鎳-鈷-鉻耐熱錳鋼。可在冷制作生產制造制作進行強化和時限物料勤奮行機制作生產制造制作。冷拔態的GH159耐熱錳鋼的機制作生產制造制作工藝流程參數指標見表5-1。

表5-1[1]