NS334
NS334就是種含鎢的鎳鉻鉬合金類,其硅、碳的量低。
NS334的特點是:
●在防氧化和重置睡眠狀態下,對一般數蝕化媒介極具優異的的耐蝕化性。
●突出的耐點金屬侵蝕、接縫金屬侵蝕和承載力金屬侵蝕裂開性能參數。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和印染重工業,如煮解和增白溶器
●FGD系統軟件中的清洗塔、加個熱器、濕汽風機等
●在弱酸性甲烷氣體工作環境中施工的機 和電子器件
●和強酸好產品的生理管式反應器
●酸空調冷凝器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產方式和加工工藝
NS334牌號和標準:
鋼種和標準規定 | 材料類型 | 技術標準規范 | |||||||
物理有效成分 | 金屬管材 | 實木板材 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無縫焊接管 | 焊接方法管 | ||||||||
使用了法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
德國的 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英倫 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 的余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V豁口實驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格構成,其生物基本成分維持了金相不穩判定性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在很大部分化工類各個領域和溫度生活環境中能夠了常見的用。
典型應用領域:
●油煙脫程序
●酸處理和酸回收利用廠里
●和農用機械耐腐蝕品產量
●二防氧化鈦生產制造(氯法)
●電解法電鍍鋅
NS334加工和熱處理:
1.NS334硬質合金也可以完成傳統化生育生產加工制作工藝 生產加工和生產加工。
2.在熱處置時候及熱處置步驟中應終究保證軸類洗滌和無感染。
3.應足夠注意到該金屬在1000℃~600℃間快速的放涼時對敏化的刺激性性。
4.在熱進行處理過程中中不沾染、、鉛非常它低沸點重金屬,否則的話會有損合金類的耐磨性,應考慮處理某種意義標識漆、濕度顯示漆、彩虹色蠟筆、加脂油、燃料油等污垢。
5.然料中的濃度越低越高,先天氣中的濃度應不大于0.1%,燃料油中濃度應不大于0.5%。
6.高溫爐的爐氣以中性化至微鈍化的性為宜,應制止爐氣在鈍化的性和回歸性真接變化,高溫火花不可以真接燒向鑄件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工制作體溫標準1200℃~950℃,加熱方式為油冷或快空冷。
2.為提高的防腐材料使用性能,熱制造后應實行熱凈化治療,零件應之間下載已加溫的熱凈化治療爐。
NS334冷加工:
1.NS334的代制造軟化率低于奧氏體304不繡鋼,因為需對代制造的設備做挑選到。產品工件應當為固溶熱操作態,另外在熱軋階段中應該由上面退火處理。
2.若冷扎和變形量不超15%,則須要對零部件完成三次固溶清理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶進行處理氣溫范圍圖是1100℃~1160℃。
2.放涼玩法為水淬,板材的厚度超過1.5mm的原料也可進行短時間空冷。若進行空冷,則應在215分鐘內從1000℃放涼至600℃。
3.在調質熱處理整個過程中,必定保護鑄件清潔衛生。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表明腐蝕物和焊道身邊的的焊渣的支承性比不銹鋼304更強,分享采用細晶砂帶或細晶砂輪來進行打發。
2.用過HNO3/HF混合式酸參與酸洗磷化前不得不噴砂或打磨處理將被氧化膜摔碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.做任務田徑場做任務田徑場應用單獨分類建立或與高碳鋼的工藝領域有至少遠的間隔,更性保證環保,安裝有隔層并避免出現兩領域間室內通風。
2.工做中服和輔助性日用品應戴上好的細紋皮橡膠手套,穿起來好的工做中服。
3.道具和服務器機械機械須得有鎳基合金鋼和鎳鉻鋼的道具,鐵絲刷應用不銹不銹鋼管板文件合成,服務器機械機械如抗拉機、沖壓機、軋機等須得蓋起來氈、瓦楞紙或橡膠紙防備鐵碳原料掉在服務器面上而使制作文件沾到,誘發氧化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334補焊加工制作工藝
NS334適用選擇任何人傳統藝術焊工藝技術焊,如鎢電惰性實驗室乙炔氣自我保證區焊、等陰離子弧焊、手動亞弧焊、輕金屬惰性實驗室乙炔氣自我保證區焊、受熱惰性實驗室乙炔氣自我保證區焊。
NS334選中合金金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接方法主要參數及影響力(熱填寫量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治理 (酸洗工藝及刷除脫色物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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